高精度針孔檢測(cè)設(shè)備
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【產(chǎn)品簡(jiǎn)述】
輸送帶是輸送機(jī)的重要組成部分，其成本占整機(jī)的30%-50%之多。輸送帶縱向撕裂事故時(shí)有發(fā)生。引起輸送帶縱向撕裂有多種原因：如在加料站因外來(lái)大塊廢鋼或木材將輸送帶刺穿或由于溜槽的堵塞而引起輸送帶撕裂;頭部滾筒清掃器刮板的刀口掛住輸送帶表面的金屬絲;托輥蓋焊接缺陷;長(zhǎng)條金屬物料夾在溜槽與承載托輥之間而在承載托輥處把輸送帶撕裂。輸送帶縱向撕裂檢測(cè)是非常重要的。
【檢測(cè)原理】
由線陣CCD攝像機(jī)、線形LED光源、以太網(wǎng)、以太網(wǎng)控制器、采集處理交換機(jī)和計(jì)算機(jī)等組成，工作過(guò)程是高亮度線形LED光源發(fā)射的光線照射在輸送帶表面時(shí)產(chǎn)生漫反射光，漫反射光的光強(qiáng)與輸送帶表面特性有關(guān);每個(gè)線陣CCD攝像機(jī)通過(guò)線掃描感應(yīng)漫反射光，每次掃描攝取與運(yùn)行方向垂直的一行輸送帶表面圖像，通過(guò)以太網(wǎng)接口傳輸給采集處理交換機(jī);采集處理交換機(jī)利用接收到每個(gè)線陣CCD攝像機(jī)多行輸送帶表面圖像形成其圖像，并通過(guò)圖像拼接算法將多個(gè)線陣CCD攝像機(jī)的圖像拼接在一起形成一幅輸送帶表面圖像，再利用圖像處理、校正算法對(duì)其進(jìn)行處理后通過(guò)以太網(wǎng)傳輸給計(jì)算機(jī);計(jì)算機(jī)利用圖像快速處理算法、故障圖像的特征提取和識(shí)別與定位算法對(duì)輸送帶表面圖像進(jìn)行處理，分析和識(shí)別輸送帶縱向撕裂、跑偏、表面損傷等表面故障，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)給出故障報(bào)警或停機(jī)控制信號(hào)。
【設(shè)備用途】
縱向撕裂預(yù)警保護(hù): 皮帶發(fā)生縱向撕裂，馬上發(fā)出報(bào)警并停止皮帶運(yùn)行。
皮帶表面缺陷檢測(cè): 自動(dòng)檢測(cè)皮帶表面的各種損傷, 例如: 劃傷、裂痕、異物、膠皮厚度變化、鋼絲繩芯突出、嚴(yán)重跑偏、表面清潔度等等。
【設(shè)備優(yōu)勢(shì)】
精質(zhì)視覺(jué)輸送帶縱向撕裂檢測(cè)
1、自動(dòng)檢測(cè)、智能識(shí)別、自動(dòng)停皮帶的縱向撕裂檢測(cè)預(yù)警
2、多次檢測(cè)、多次驗(yàn)證、消除誤報(bào)的可能
3、應(yīng)用最先進(jìn)的圖像處理算法技術(shù)
4、替代人工檢測(cè)，7x24小時(shí)實(shí)時(shí)檢測(cè)問(wèn)題
5、降低了輸送帶的整體維護(hù)費(fèi)用
